三维振动筛分仪的筛面安装在圆筒形框架上,每个框架间上、下能互相叠合，自上而下,由大到小排列，每组筛子有上盖和底盘组成套筛。每组套筛中，各个筛子自上而下排列的次序叫筛序。在同一筛序中，相邻筛面上筛孔尺寸的比值通常为一定值,称为该筛序的筛比。检查筛分是在破碎后进行筛分，筛出粒度合格的筛下产物，不合格的筛上产物返回破碎机再次进行破碎，以保证产品粒度。预先检查筛分兼有预先筛分和检查筛分的两种作用的筛分。筛分机械的种类很多，按用途分为筛分分析用的试验室套筛筛分和工业性筛分。
粒径范围适宜，物料的粒度越接近于分界直径时越不易分离，物料中含湿量增加，黏性增加，易成团或堵塞筛孔，粒子的形状、密度小、物料不易过筛，在接触筛面的这部分物料中，不全是小于筛孔的细粒，大部分小于筛孔尺寸的颗粒，分布在整个料层的各处。由于筛箱的运动，筛面上料层被松散，使大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层。由于小颗粒间隙小，大颗粒不能穿过，大颗粒在运动中，位置不断升高。由于筛箱的运动,筛面上料层被松散，使大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层。于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了析离,即按颗粒大小进行了分层，形成小颗粒在下,粗粒居上的排列规则，到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,zui终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。
三维振动筛分仪是一种用于物料筛分的设备，其结构和工作原理相对复杂，但可以提高筛分效率和准确性。
1.操作面板：这是用户与设备交互的界面，用于控制和监测筛分过程的各种参数。
2.筛盘：筛盘是放置待筛分样品的平台，设计用于支撑样品并允许振动力传递。
3.标准筛：这是一组具有不同孔径的筛网，用于分离不同粒度的物料。样品在振动作用下，按照粒度大小被分离。
4.喷嘴：喷嘴的作用是将吸尘器产生的负压转化为动能，驱动粉体上升并与筛盖相碰撞。这有助于去除聚合颗粒，并将粉体引导至标准筛。
5.电机：电机是振动筛分仪的动力来源，通过其旋转产生振动力，使筛盘产生振动。
6.吸尘器：与喷嘴配合使用，吸尘器产生的负压有助于筛分过程中粉体的上升和分离。
此外，其工作原理主要基于振动筛分技术，通过产生三维振动，使物料在筛面上产生周期性的运动轨迹，实现物料的快速筛分。这种设备既可以干筛又可以湿筛，增加了样品筛分的多样性。
需要注意的是，使用各种筛网，如尼龙、特种龙、PP网等，以适应不同的筛分需求。同时，其设计精巧，易于装配，一人即可操作筛机，且具有较大筛选面积的处理能力。在操作时，还需要进行日常保养和定期保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
