高速旋转粉碎机根据旋转轴的设置方向分为立式和卧式两大类。在高速旋转的轴上安装锤(或锤形物)，利用锤(或锤形物)与固定在外完上的冲击板或固定刀，将进入的垃圾进行冲击或剪断来进行破碎的。高速旋转粉碎机由于是用锤来冲击，所以适合于处理硬且脆的物件(如较大的金属块、水泥块)，而不适合于处理软的物质、延性物(如垫子、纤维制品、塑料等)。由于这种类型的高速旋转粉碎机可以大型化，并且可以连续结料，所以适用于较大规模的垃圾焚烧厂。
高速旋转粉碎机的安装调试和使用：
1、开箱后仔细检查高速旋转粉碎机在运输过程中是否受损，然后把主机、辅机及电箱装置到位，再接通主机和辅机间的管道，管道连接须确保其密封性，同时各单机、管道和法兰均用导线连接起来并可靠接地，以免静电火电花引起粉尘爆炸。
2、每台单机试运转前，须检查高速旋转粉碎机机内是否存在金属物品，如有即排去。检查高速旋转粉碎机螺栓是否紧固，皮带张紧是否适宜，防护罩是否可靠。然后对每台高速旋转粉碎机单机进行试运行，观察并检查是否正常。
3、按下述须序启动各电机：
并闭风门→启动粉碎主机 →除尘器风机→分级装置→闭风排料器→打开门→螺杆送料器。
4、空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制电柜上各仪表，待空载电流稳定后方可投料。高速旋转粉碎机投料正常运行后，不允许电流超过22A，否则应减少进料量，若电流升高迅速可关闭料门闸门再调慢送料变速电机转速，待电流降低后再缓缓打开闸门至适宜开度。应该保持滤袋不被堵塞，如果关闭进料阀门后，电流恢复不到22A以下，应停机后启动电磁阀进行滤袋拍打清灰(关于停机操作见后)，拍打后)，拍打后停止电磁阀，重新按上述3启动顺序进行开机。
5、正常停机可按下述顺序进行：
关闭料斗阀门→停下螺旋给料器→运行5分钟后停下高速旋转粉碎机主机→停下分级器电机→停下除尘器风机→停下闭风排料器。
